高炉是需要持续供应 热能（HU）同时消耗 铁质原料 与 空气（或称之为 压缩空气）以生产钢锭的机器。
使用方式
上图为正在以粉碎铁矿石高炉的GUI界面：
"Heat"处下方的进度条表示高炉的预热进度（红色部分），每次从空到满共需要消耗 50,000 HU 。
左下角处为空气单元入/出 槽位，用于直接放置空气单元来给高炉填充空气。
右上角处表示升级槽位，可安置 抽入/弹出 升级（包括自动版本）、流体输入升级、红石信号反转升级。
输入端上方为原料口，可以投放 铁质原料 的任意一种（包括 铁粉、粉碎铁矿石、纯净的粉碎铁矿石、铁锭、铁矿石）。
输入端下方表示空气存储，表示高炉当前剩余存储的空气量，高炉最多可存储 8,000 mB 的空气。
需要将本机械有铜黄色正方形的一面对准加热机同样的一面来输入热量，可通过扳手辅助调整。
预热进度（红色部分）是满的时，若输入端还剩存储的空气和铁质原料，将会持续消耗存储的空气（20mB每秒）。
每过 5分钟（300秒） ，将会消耗一个 原料，然后在输出端产出一个 钢锭 与 炉渣。
每产出一个钢锭，需要消耗共 6000mB空气、至少6000 HU（EU）、1 个铁质原料。
若高炉在工作过程中，发生了以下情况，高炉的工作立即会中止：
没有原料或任一输出槽已满 - 生产进度将会被重置，预热进度开始缓慢倒退。
空气不足- 生产进度将会暂停，直到有空气补充。
没有供热 - 生产进度将会暂停，空气停止消耗，同时预热进度开始缓慢倒退。
技巧
节能
当高炉预热完成后，热量输入的大小不会影响生产速度。只需要维持预热进度不倒退就能持续运行（也就是至少维持低至 1HU/t 的热量输入）。
因此可以在高炉预热完成后，可换成能耗更小的供热机（例如 固体加热机、放射性同位素温差加热机 ），或者使用 电力加热机 时减少安装的 线圈 数量来减少能量消耗。
高效生产
上图为一个简单的 自动化高炉设计（实际使用时，千万不要用图中的 裸露高压导线），其中左侧的箱子为 原料输入口，下侧的箱子为 输出口 ，其中高炉下方都用连在一起的漏斗将产物输送到下侧箱子中，一旁安装了抽入升级与弹出升级的热能离心机可将炉渣进行处理；而流体流量调节机用于将压缩机产出的空气单元转化为空气流体，通过管道传入高炉。
高炉的生产速度太慢，通常都会建多个高炉来增大产量。试着用 漏斗 等机械来将它们的输出连在一处来便于管理。
高炉的产出单一，且副产物 炉渣 经过热能离心机加工后，能获得 5个煤粉和1个小撮金粉；一般可在你设计的自动化高炉物品输出端安装一个带有抽入升级的热能离心机，以获得价值不错的副产物。
如果管道可用（包括本模组较新版本的管道，或者例如 建筑 等模组附加的管道），可以将多个 安装了抽入升级与弹出升级 的压缩机 直接安装于 流体流量调节机（或者使用 安装了流体弹出升级的流体装罐机）旁边，然后空气就能从流体流量调节机通过 管道 自动将空气输入到高炉中，从而实现高效的全自动填装空气。
如果管道不可用，通常使用电动分拣机连接高炉，压缩机，热能离心机和箱子，实现全自动化处理。电动分拣机中设置向高炉弹出装有空气的通用流体单元和铁，向压缩机弹出空通用流体单元，向热能离心机弹出炉渣，向箱子弹出钢锭，煤粉与小撮金粉。高炉，压缩机，热能离心机中均放置朝向电动分拣机的弹出升级即可。
注意：
在不安装超频升级时，一台压缩机最大可同时维持大约三台高炉的供气需求。
压缩机、热能离心机 等多个机械使用同一电路时，请小心，请考虑适当安置 变压器 或安装 高压升级。
更多信息
高炉的预热进度 偶尔会超出 50,000 HU（非常不明显），但是没什么用。
高炉与热能离心机用的是同一个预热进度条。
高炉的预热进度缓慢倒退大约为损失 50 HU 每秒，约15分钟后就会完全损失。
预热所需时间的相关信息如下表：
使用的供热机速度预热完成所需时间总能耗说明电力加热机 或 流体热交换机100HU/t25秒50,000 EU 或 2500 mB 热冷却液给所有槽位安装了线圈 或 热传导器（10个）放射性同位素温差加热机64 HU/t39秒没有给所有槽位放射性同位素燃料靶丸（6个）流体加热机32 HU/t1分钟19秒1562 mB 沼气使用沼气时固体加热机20 HU/t2分钟5秒12.5 个煤炭电力加热机10 HU/t4分钟10秒50,000 EU给仅安装1个线圈放射性同位素温差加热机2 HU/t20分钟50秒没有仅安装1个 放射性同位素燃料靶丸